{"id":1635,"date":"2018-02-22T13:15:42","date_gmt":"2018-02-22T12:15:42","guid":{"rendered":"http:\/\/aragonindustria40.es\/?p=1635"},"modified":"2018-02-23T08:48:42","modified_gmt":"2018-02-23T07:48:42","slug":"tecnologias-de-la-industria-4-0-para-una-fabrica-de-piensos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aragonindustria40.es\/index.php\/caso-de-exito\/tecnologias-de-la-industria-4-0-para-una-fabrica-de-piensos\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00edas de la industria 4.0 para una f\u00e1brica de piensos"},"content":{"rendered":"

Empresa:\u00a0 <\/strong>Cadebro
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Agente tecnol\u00f3gico:<\/strong> Tefipro<\/p>\n

Presentaci\u00f3n del Caso:<\/strong><\/p>\n

\u00a0Cadebro<\/a> es la Cooperativa Agr\u00edcola del barrio de Casetas que agrupa tambi\u00e9n a varios pueblos de la zona. En Cadebro se utilizan los cereales de la zona para fabricar piensos de alta calidad destinados a gallinas, conejos y otras familias de animales como caballos (mayoritariamente para exportaci\u00f3n). Los piensos se distribuyen bajo la marca Agroveco tanto a nivel nacional como internacional (a m\u00e1s de 35 pa\u00edses).<\/div>\n
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Cadebro fabrica anualmente unas 80.000 toneladas; de las cuales entre el 45-50% son para distribuci\u00f3n y ensacado; y el resto es para explotaciones ganaderas. La facturaci\u00f3n es de aproximadamente 26 millones de euros, contando con unos 60 trabajadores y 320 socios.<\/div>\n
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Desde el Departamento de Producci\u00f3n y Procesos se observ\u00f3 que se ten\u00eda mucha capacidad de mejora debido a los desperdicios generados y n\u00famero de paradas. El problema era que no se dispon\u00eda de herramientas para recopilar la informaci\u00f3n de lo que estaba pasando y poder analizar las causas que restaban eficiencia; siendo muy dif\u00edcil implantar mejoras sin el respaldo de los datos.<\/div>\n
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De ah\u00ed se contempl\u00f3 que las herramientas que la industria 4.0 pone a disposici\u00f3n de los clientes daban la posibilidad de recabar, almacenar y procesar toda esa informaci\u00f3n. Dicha informaci\u00f3n servir\u00eda como fundamento de nuevos proyectos y l\u00edneas de mejora.<\/div>\n
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Antes de contar con los servicios de TEFIPRO, Cadebro no contaba con ninguna herramienta tecnol\u00f3gica, simplemente se apuntaba en papel y por turnos los tiempos de paradas, cambios de referencias, incidencias, etc… Esa informaci\u00f3n era dependiente del operario que manipulaba la ensacadora y hasta cierto punto subjetiva al mismo. Se necesitaba por tanto dar fidelidad a los datos.<\/div>\n
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Dentro de todo el proceso de fabricaci\u00f3n de Cadebro, se determin\u00f3 que la l\u00ednea de envasado ten\u00eda una gran cantidad de paradas. No hab\u00eda problem\u00e1tica en la fabricaci\u00f3n del pienso pero s\u00ed en ensacarlo. Esto era debido a variaciones del producto, tipolog\u00edas de sacos, operativa organizativa, etc…<\/div>\n
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Se vio que las dos l\u00edneas de envasado eran un buen punto para implantar tecnolog\u00edas de la industria 4.0 y que sirvieran de proyecto piloto para otras implantaciones futuras.<\/p>\n<\/div>\n

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Proceso de trabajo:<\/strong><\/p>\n

TEFIPRO Ingenier\u00eda instal\u00f3 sens\u00f3rica en varias partes del proceso de ensacado (dos l\u00edneas independientes de fabricantes distintos) que alimentara a dos equipos\u00a0TEFIPRO.core<\/a><\/strong>. Dichos equipos recopilan informaci\u00f3n en tiempo real y la almacena a lo largo de los turnos y de forma meticulosa. En paralelo se procesa toda esa informaci\u00f3n para devolv\u00e9rsela al cliente v\u00eda una aplicaci\u00f3n web. As\u00ed pues el cliente puede tomar las mejores decisiones basadas en indicadores industriales de rendimiento espec\u00edficos a sus l\u00edneas a optimizar.<\/p>\n

Beneficios obtenidos por la empresa:<\/strong><\/p>\n