{"id":2429,"date":"2021-02-19T10:30:43","date_gmt":"2021-02-19T09:30:43","guid":{"rendered":"http:\/\/aragonindustria40.es\/?p=2429"},"modified":"2021-02-19T10:34:00","modified_gmt":"2021-02-19T09:34:00","slug":"impresion-3d-aplicacion-a-filtros-y-valvulas-para-desagues-calidad-e-innovacion-para-el-hogar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aragonindustria40.es\/index.php\/caso-de-exito\/impresion-3d-aplicacion-a-filtros-y-valvulas-para-desagues-calidad-e-innovacion-para-el-hogar\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n 3D: Aplicaci\u00f3n a filtros y v\u00e1lvulas para desag\u00fces. Calidad e innovaci\u00f3n para el hogar"},"content":{"rendered":"\n

Empresa: <\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Aquayfilters ; https:\/\/aquayfilters.com\/<\/a><\/p>\n\n\n\n

Agente tecnol\u00f3gico:<\/strong>\u00a0
THEY make it happen<\/p>\n\n\n\n

Presentaci\u00f3n del Caso:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Dise\u00f1ar y desarrollar un producto viable para cumplir con unas necesidades determinadas: Un sistema de filtro y v\u00e1lvula, capaz de incorporarse en cualquier desag\u00fce del ba\u00f1o, que permitiera el paso libre del agua reteniendo restos que provocan atascos as\u00ed como evitar la salida de los malos olores <\/p>\n\n\n\n

Proceso de trabajo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2013 Conceptualizaci\u00f3n y estudio de la idea y su viabilidad.<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Se dise\u00f1aron los primeros modelos por\nsoftware param\u00e9trico 3D.<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Tras definir el dise\u00f1o, se realizaron varias iteraciones y pruebas a costes muy reducidos a trav\u00e9s de la fabricaci\u00f3n aditiva (Tecnolog\u00eda Click de Carbon). <\/p>\n\n\n\n

Esto permite crear objetos mucho m\u00e1s precisos y detallados, ya que no existen capas como en la impresi\u00f3n 3D de pl\u00e1stico, y adem\u00e1s, es bastante m\u00e1s r\u00e1pida ya que apenas tarda 5 minutos en imprimir objetos que normalmente pueden llevar m\u00e1s de una hora con otras impresoras 3D. <\/p>\n\n\n\n

Este sistema permite trabajar con materiales con nuevas propiedades mec\u00e1nicas en el mundo de la impresi\u00f3n 3D. <\/p>\n\n\n\n

\u2013 Una vez validado el prototipo se pas\u00f3 a fabricaci\u00f3n de molde por inyecci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n

Beneficios obtenidos por la empresa:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gracias al uso de la fabricaci\u00f3n aditiva\npara iterar los modelos dise\u00f1ados y su funcionalidad, se ha conseguido validar\nel m\u00ednimo producto viable \u00abMVP\u00bb a un coste muy bajo y en un periodo\nde tiempo muy corto. <\/p>\n\n\n\n

El sistema tradicional hubiera requerido hacer pre-series con moldes de silicona en varias etapas y con un elevado coste en tiempo y sin eliminar el riesgo de modificaciones en el molde final. De este modo, se ha conseguido reducir de 3500\u20ac con el sistema tradicional, (coste de pre-series en molde de silicona y 3 meses de validaciones), a 550\u20ac (en coste de pre-series por tecnolog\u00eda Click de Carbon y 22 d\u00edas en validaciones). <\/p>\n\n\n\n

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