El Grupo Industrial Ferruz desarrolla un nuevo camión recolector de basuras

M5 Industrial Developments, la empresa del Grupo Industrial Ferruz dedicada a la fabricación de semirremolques y chasis de aluminio, ha incorporado una nueva gama de productos que comenzará a comercializar de forma inminente en nuestro país y en los mercados internacionales. Se trata de camiones recolectores de residuos sólidos urbanos (RSU) de carga lateral, de los que es el único fabricante español actualmente.

Tras un largo periodo de investigación, FM5 ha desarrollado un equipo recolector de última generación con abundante carga tecnológica que presenta numerosas ventajas respecto a los de sus competidores de otros países en aspectos como la economía de uso, seguridad, eficiencia o bajas emisiones sonoras. Las principales innovaciones se centran en el sistema de recogida y en los brazos que levantan los contenedores, que entre otras cosas son independientes, lo que permite recoger el contenedor y depositarlo exactamente en el mismo sitio en el que estaba, cosa que los sistemas actuales muchas veces no hacen. El vehículo puede también identificar los contenedores mediante láser, es capaz de recoger de forma automática o semiautomática contenedores de 760 a 3.200 litros normalizados con un solo operario, posee cámaras de visión nocturna mediante infrarrojos en el perímetro y está gestionado mediante PC industrial para hidráulica móvil. También está dotado de teledetección de averías, desbloqueo manual de los componentes hidráulicos en caso de fallo, depósitos de lixiviados, doble cierre de la puerta trasera, sistema de antiempotramiento trasero retráctil y doble compactación de residuos que incluye tolva y prensa construida en aceros de alta resistencia.

El recolector, que puede montarse sobre chasis normalizado, ha sido desarrollado con la colaboración de diferentes centros de investigación y apoyo a la inversión industrial como el Instituto Tecnológico de Aragón ITAINNOVA o el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI). El objetivo es fabricar 100 unidades / año para 2022.

Este nuevo equipo de FM5, que ya ha superado los pertinentes ensayos técnicos y homologaciones, llega en un momento clave para el sector, en el que miles de ayuntamientos españoles y empresas están planteando renovar sus camiones de basura antiguos tras los años de crisis y cuando se confirma que el sistema de carga lateral se está imponiendo aquí y en buena parte del mundo para este tipo de servicios, que allí donde son posibles –los contenedores grandes no son apropiados para todas las calles o configuraciones urbanas- permiten ahorros de hasta el 40%.

FM5 creará 30 nuevos puestos de trabajo durante los dos próximos años

La nueva línea de compactadores de RSU se une a la de fabricación de chasis y semirremolques de aluminio, también en franca expansión y que FM5 realiza en sus instalaciones robotizadas de Malpica, que incorporan utillaje de precisión y personal de alta cualificación. A los 20 empleos que la empresa tiene en la actualidad se sumarán 10 más antes de que acabe este año y otros 20 el próximo, con lo que la compañía habrá creado 30 nuevos puestos de trabajo y duplicado su plantilla. La facturación, que ronda los 5 millones de euros anuales, también se va a duplicar en el mismo periodo. La compañía presentará la próxima semana en la feria internacional SMOPYC que se celebra en Zaragoza todas sus novedades, que han sido avanzadas a los medios de comunicación por su director general, José Luis Martínez, y por su gerente, Marina Núñez.

Los semirremolques de FM5 ya se comercializan en España y en países como Argelia, Marruecos o Cuba y próximamente se extenderán por toda Europa, el norte de África y Oriente Medio. Su construcción íntegramente en aluminio –que al disminuir la tara aumenta la carga máxima- les hace especialmente adecuados para el transporte de materiales al peso, como fertilizantes, áridos, cereales, carbones o calizas, así como todo tipo de productos alimentarios al ser más fáciles de limpiar. También tienen menos mantenimiento y son respetuosos con el medioambiente, porque los camiones que los remolcan ahorran carburante cuando viajan vacíos por la reducción de peso que aporta el aluminio.

La expansión de FM5 forma parte del plan de crecimiento del Grupo Industrial Ferruz

La expansión de FM5 y su progresiva internacionalización se enmarcan en el plan de crecimiento en el que está inmerso el Grupo Industrial Ferruz, que en 2017 realizará nuevas inversiones por valor de 5 millones de euros.
Ferruz, cuyos orígenes se remontan a 1954, es uno de los grupos industriales más consolidados y diversificados de la Comunidad Autónoma de Aragón y de España. Además de la ya señalada para FM5, su actividad abarca otras áreas como la producción de cilindros y componentes hidráulicos (con la empresa Oleohidráulica Ferruz) o la fabricación de ejes, suspensiones y ruedas para vehículos agrícolas e industriales, en la empresa Fd7 Axles & Tyres que recientemente culminaba la ampliación de su nueva planta de Valmadrid, también en Zaragoza. La compañía lidera buena parte de estos campos en nuestro país y presenta cada vez un mayor grado de internacionalización.
A pesar de sus dimensiones, el Grupo Industrial Ferruz es una empresa familiar netamente aragonesa, con más de 100 empleados y una facturación anual de 40 millones de euros.

El Proyecto BARBARA liga investigación, química básica e industria 4.0

Zaragoza ha acogido la reunión de comienzo del proyecto de investigación europeo BARBARA (Biopolymers with advanced functionalities for building and automotive parts processed through additive manufacturing), que cuenta con un presupuesto de 2,7 millones de euros de los que la UE aporta la práctica totalidad y reúne a 11 socios de España, Italia,  Alemania, Suecia y Bélgica. Se trata de un proyecto de investigación de 36 meses de duración enmarcado en el Programa Marco de Investigación e Innovación de la Unión Europea Horizonte 2020. Coordinado por el centro tecnológico aragonés Aitiip, contempla la fabricación de prototipos que ayuden a mostrar las posibilidades que estos nuevos materiales tienen en dos sectores tan importantes para nuestra economía como son los de la automoción y construcción.

El objetivo de BARBARA es desarrollar nuevos materiales biobasados con funcionalidades innovadoras gracias a la incorporación de aditivos también procedentes de la biomasa para que, mediante el empleo de  la tecnología de fundido de filamentos (FFF, Fused Filament Fabrication), la más extendida para la impresión 3D o fabricación aditiva, puedan dar lugar a prototipos de aplicación industrial.

Estos nuevos materiales deberán estar basados en residuos alimentarios (de vegetales y frutos como zanahorias, almendras o granadas) y agrícolas (maíz) y tener determinadas propiedades mecánicas,  térmicas, estéticas, ópticas y antimicrobianas que los hagan aptos para su uso industrial en componentes para sectores de alta exigencia como los mencionados.

Los plásticos basados en materiales procedentes de la biomasa ya se utilizan para impresión 3D en el ámbito doméstico. Es el caso del PLA (poliácido láctico). Se trata ahora de afrontar su uso industrial con una visión global, que tenga presentes los requerimientos que van a tener que cumplir las piezas fabricadas desde el mismo momento de la formulación de los materiales de ingeniería y de los aditivos que las enriquecen.

Los socios del proyecto BARBARA cubren toda la cadena del proyecto, pues entre ellos hay desde proveedores de residuos agrícolas y alimentarios hasta usuarios industriales finales de automoción y construcción que serán claves a la hora de validar las piezas de demostración que se hagan, y todo ello pasando por expertos en química, producción de materiales industriales, diseño de procesos y maquinaria o monitorización de la eficiencia de todas las acciones y de su impacto.

La coordinación del proyecto corre a cargo de la entidad española Aitiip Centro Tecnológico, una fundación privada que realiza actividades de I+D+i en materiales y procesos orientadas a la industria y la sociedad, con amplia experiencia en la participación y coordinación de proyectos europeos. En estos momentos, la entidad participa en 7 proyectos distintos dentro del programa Horizonte 2020. El resto de empresas y entidades implicadas en BARBARA son FECOAM y CARGILL (los proveedores de residuos alimentarios); Celabor, KTH y la Universidad de Alicante (participarán el desarrollo de los procesos químicos de extracción de las moléculas funcionales y polisacáridos); NUREL y  Tecnopackaging  (desarrollo  del  material  y  de  las  bobinas para impresoras) AITIIP, desarrollará el nuevo proceso de impresión 3D y fabricará los prototipos demostradores para la industria de la automoción y la construcción) y, por último, Acciona Construcción y Centro Ricierche FIAT, quienes validarán esos prototipos. Todo el proceso estará monitorizado por la Universidad Italiana Di Perugia (LCA, LCC).

Aunque los resultados de BARBARA sean también de interés para otros sectores, los dos escogidos, construcción y automoción, tienen características que los hacen muy interesantes para un proyecto como este que liga investigación, química básica e industria 4.0. El proyecto contempla el desarrollo  de  prototipos demostradores como tiradores de apertura de puertas de automóviles, frentes de salpicaderos  o moldes para hacer nudos para celosías de vigas y estructuras como las que se utilizan en construcción.

Esta iniciativa hará posible, además, el crecimiento de las industrias dedicadas a esta actividad en el marco del sector europeo de la bioeconomía y la economía circular.

Con el proyecto BARBARA se contribuye a la creación de dos nuevas cadenas de valor y al desarrollo de una industria moderna y orientada al futuro que tiene el potencial de revolucionar la producción de materiales. Una nueva generación de industria aplicada al medio ambiente, donde se promuevan procesos de  extracción más ecológicos, reduciendo potencialmente el consumo de energía y de materiales.

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La empresa IDE Electric presenta su expansión económica e internacionalización, gracias a la I+D+i

Esta semana, hemos conocido la expansión que está realizando en Zuera IDE Electric, una empresa familiar aragonesa que cumple ya 30 años al servicio del sector eléctrico. La compañía, dedicada a la fabricación y comercialización de envolventes plásticos y metálicos para la distribución eléctrica en baja tensión y para el sector de las telecomunicaciones, ha incrementado su producción y la ha unificado junto a su almacén logístico y las oficinas centrales en sus nuevas instalaciones del polígono Los Huertos, en Zuera, que abarcan más de 65.000 metros cuadrados.

Desde 2015 hasta ahora, IDE Electric ha invertido en total 7,5 millones de euros en sus nuevas instalaciones, nueva maquinaria y nuevas líneas de productos, lo cual también ha llevado a la compañía a aumentar progresivamente su plantilla de trabajadores, que ha crecido un 10% desde 2015, alcanzando actualmente 190 puestos de trabajo.

La consejera de Economía e Industria del Gobierno de Aragón, Marta Gastón,  ha comentado con los directivos de la compañía que el expediente de solicitud de Incentivos Regionales elaborado desde el Departamento está ya a la espera de evaluación en Madrid y que en función de la cuantía de la ayuda estatal –que al tratarse de una mediana empresa puede alcanzar hasta el 20% de la inversión subvencionable- se podrá complementar después con una ayuda autonómica adicional.

La consejera -acompañada por el director general de Economía, Luis Lanaspa-  ha sido recibida  por el fundador de IDE, Alfonso Montañés, junto a sus hijas Raquel Montañés, directora general, y Beatriz Montañés, directora de exportación, y también ha asistido el alcalde de Zuera, Luis Zubieta. Tras una presentación corporativa, han recorrido las nuevas instalaciones del polígono Los Huertos, donde siempre ha estado la producción en metal y el almacén logístico y desde el pasado enero están ya también las oficinas centrales, a falta de culminar el próximo verano el traslado a la nave ya concluida de la producción de plástico desde la antigua planta de Villanueva de Gállego.

La consejera ha celebrado características de esta compañía que desde el Departamento de Economía se tratan de promover en todas las empresas aragonesas: el crecimiento, la internacionalización y la innovación constante, además de los valores propios de la responsabilidad social corporativa como la superación, el trabajo en equipo o la búsqueda de la excelencia, así como el respeto al respeto al medio ambiente.

Con una vocación exportadora merecedora de diversos reconocimientos a lo largo de su trayectoria, IDE vende sus productos en más de 60 países. Dedica al mercado exterior el 50% de su fabricación y de esa mitad de la producción total, el 75% va a Europa Central, lo que ha llevado a la compañía a establecer una filial con entidad propia en Alemania; IDE GmbH, con grandes resultados. Además, IDE está presente cada año en las principales ferias internacionales.

Desde sus orígenes, esta empresa ha mantenido la iniciativa de invertir en diseño e innovación y en el desarrollo tecnológico tanto de sus productos como de sus procesos de fabricación y ha desarrollado más de un centenar de patentes, aunque sólo sigan vivas aproximadamente la mitad. Cuenta con una amplia gama de productos plásticos y metálicos diseñados íntegramente por el departamento propio de I+D+i, formado por un total de diez ingenieros que, además de desarrollar nuevos productos, realizan proyectos especiales adaptados a las necesidades concretas del usuario final.

La familia Montañés ha explicado que aprovecharon los años de crisis para invertir a pesar de la caída de las ventas en 2009 y enseguida pudieron comprobar el acierto en su estrategia dado el progresivo y continuo crecimiento de su facturación a partir de 2010. La directora general ha avanzado que una vez culminen la ampliación actual ya tienen previsto un nuevo programa de inversiones para los tres próximos años no ya en infraestructuras ni maquinaria, sino en innovación y desarrollo de nuevos productos.

“Esta empresa –ha concluido la consejera- supone mucho para la economía aragonesa, es una marca para el municipio y el polígono de Zuera y en no mucho tiempo tienen en mente seguir creciendo. Les acompaña el producto, todo el proceso y el éxito que están teniendo en España y en el mercado internacional”.

Diagnósticos de industria 4.0 con ITAINNOVA para iniciar el camino hacia la transformación digital

La digitalización de las empresas constituye una oportunidad clave para la mejora de la competitividad hasta el punto de que aquellas empresas que no emprendan este camino corren el riesgo de quedar obsoletas y en consecuencia desplazadas del mercado.

En todo este proceso de transformación digital, la tecnología juega un papel fundamental ya que sin las tecnologías del internet de las cosas, la simulación, la robótica, el big data, etc no sería posible llegar a explotar el potencial transformador de la industria conectada. La cuestión a tener en cuenta es que cuando el enfoque del problema se hace meramente desde la tecnología, las posibilidades que se ofrecen a la empresa pueden ser muchas pero si no se enfoca bien hacia el negocio se pueden perder posibilidades y no ir más allá de procesos de mejora continua sin efecto transformador real.

En ITAINNOVA somos conscientes de esto y hemos puesto en marcha una metodología de diagnóstico en el ámbito de la Industria 4.0 que combina aspectos tecnológicos y de negocio y que puede ayudar a las empresas a identificar posibles proyectos en este ámbito con los que iniciar su proceso de transformación digital. No pierda la oportunidad y contacte con nosotros para hacer su diagnóstico.

Con estas acciones, además de las puramente asociadas al desarrollo tecnológico en el ámbito de la industria 4.0, ITAINNOVA pretende ser un apoyo clave en los procesos de transformación digital de las empresas.

Para más información puede contactar con Alfredo Gómez – agomez@itainnova.es – 676675377

Para más información puede consultar este documento

CDTI presenta en Aragón novedades en sus incentivos para impulsar la I+D+i en las empresas

El Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) ha presentado en el Instituto Tecnológico de Aragón ITAINNOVA algunas de las novedades que ha preparado  para incrementar la competitividad de las empresas españolas. “Como apoyo a la I+D+i empresarial, vamos a financiar un 30% no reembolsable”  ha explicado Andrés Zabara, director de Promoción y Cooperación de CDTI.

Zabara ha participado en la jornada «I+D como palanca para el crecimiento industrial», en la que el director de ITAINNOVA, Ángel Fernández, ha manifestado la “disposición total del centro a seguir impulsando el crecimiento competitivo de la industria aragonesa, con acciones conjuntas con el CDTI” como las que han presentado.

En este evento, que ha reunido a cerca de 50 empresas, han estado presentes la directora general de Investigación e Innovación del Gobierno de Aragón (GA), María Teresa Gálvez; y el director general de Industria, PYMES, Comercio y Artesanía del GA, Fernando Férnandez, quienes han animado a los empresarios aragoneses a “solicitar asesoría tanto a ITAINNOVA como a CDTI para lograr mayores índices competitivos”.

El director de Promoción y Cooperación de CDTI ha recordado que “la realidad es que, en España, hay pocas empresas que hacen I+D y desde el CDTI queremos paliar esas deficiencias. Para ello, vamos a aportar instrumentos que les ayuden  a multiplicar su inversión. Además, estrenamos fondos estructrurales  europeos para la I+D+i, para apoyar al emprendizaje de empresas de base tecnológica. Vamos a dinamizar el capital riesgo especializado en empresas de ese sector. Queremos incentivar la internacionalización, con proyectos H2020 en la Unión Europea y con asesores que van a buscar empresas por todo el mundo que quieran colaborar con españolas. También apostamos por el “retorno tecnológico”, con convenios con instalaciones científicas, como el CERN”.

De izqa a derecha: Andrés Zabara, Maite Gálvez, Fernando Fernández y Ángel Fernández.

Como datos de interés, ha resaltado que “España es el 4º país de la UE por retorno de proyectos H2020. Y el CDTI en Aragón tiene comprometidos 114 millones de € en el periodo 2012-2016 y es la 9ª Comunidad Autónoma por volumen de financiación”.

Por parte de ITAINNOVA, Alfredo Gómez ha dado a conocer el apoyo del Instituto Tecnológico de Aragón en el proceso de transformación digital de las empresas industriales,  capacidades y servicios que ITAINNOVA está desplegando como apoyo a las empresas industriales en el camino hacia la digitalización y la industria 4.0. «Con estas acciones, además de las puramente asociadas al desarrollo tecnológico en el ámbito de la industria 4.0, ITAINNOVA pretende ser un apoyo clave en los procesos de transformación digital de las empresas», ha señalado.

Alfredo Gómez ha presentado capacidades y servicios que ITAINNOVA está desplegando como apoyo a las empresas industriales en el camino hacia la digitalización y la industria 4.0.

Momento de debate entre ponentes y asistentes.

Dos casos de éxito de empresas aragonesas en proyectos de I+D+i apoyados por CDTI, con la asesoría tecnológica de ITAINNOVA, han sido el colofón a esta jornada.

Así, José Luis Martínez ha destacado que en FM5 Industrial Developments, la empresa del Grupo Industrial Ferruz, dedicada a la fabricación de semirremolques y chasis de aluminio, ha incorporado una nueva gama de productos que comenzará a comercializar de forma inminente en nuestro país y en los mercados internacionales. Se trata de camiones recolectores de residuos sólidos urbanos (RSU) de carga lateral, de los que es el único fabricante español actualmente. Y, precisamente, este recolector, que puede montarse sobre chasis normalizado, ha sido desarrollado con la colaboración de ITAINNOVA y el CDTI.

Por parte de Mondo Tufting, Luis Cerdán, su director gerente, ha destacado cómo con la colaboración de ITAINNOVA y del CDTI han desarrollados nuevos productos, como el césped artificial.

José Luis Martínez, de FM5 Industrial Developments.

 

Luis Cerdán, director gerente de Mondo Tufting.

Aragón ultima su estrategia en materia de Industria 4.0

La estrategia del Gobierno de Aragón en materia de Industria 4.0 ya está casi terminada. Con la reunión mantenida esta semana entre la Dirección General de Industria del Departamento de Economía, Industria y Empleo y representantes de los agentes sociales, ha culminado un proceso de tres meses en el que se ha encuestado a 300 empresas y se han mantenido una decena de reuniones con empresas industriales, empresas del sector TIC, centros de investigación, clústers, y diferentes departamentos del Gobierno de Aragón. En estos encuentros se han consensuado las medidas más urgentes para acometer en la transición digital de la industria aragonesa.

La Industria 4.0 está caracterizada por el abaratamiento y uso masivo de tecnologías como los sensores, las telecomunicaciones, el proceso en la nube, el BigData o la fabricación virtual, que van a transformar no solo las fabricas sino también los modelos de negocio. Se trata de una rápida transición que va definiendo las que serán las fábricas del futuro. La irrupción de estas nuevas tecnologías permite competir con los países “low-cost” pero con calidad europea, recuperando puestos de trabajo que se habían trasladado a Asia.

Conseguir que la industria aragonesa mantenga una competitividad alta y continúe creciendo en puestos de trabajo, es el reto que tiene por delante nuestra Comunidad Autónoma. Para ello, la estrategia que está ultimando el Gobierno de Aragón, hace énfasis en unas primeras tareas de difusión y formación en capacidades digitales así como en el traslado de experiencias de demostración que algunas industrias aragonesas ya están realizando. Dentro del mapa nacional, algunas industrias aragonesas van por delante de la mano del Instituto Tecnológico de Aragón  ITAINNOVA, que junto con otro Centro de investigación del País Vasco, está liderando en el último año las labores de acompañamiento en esta transición digital.

También está previsto llevar a cabo un programa de autodiagnósticos y asesorías a empresas, además de activar unas líneas de financiación preferente para las inversiones asociadas a proyectos relacionados con esta materia.

Tanto el Departamento de Economía, Industria y Empleo como Empresarios y Sindicatos coinciden en que es preciso liderar la transición para asegurar la mejora de la competitividad industrial sin descuidar los aspectos humanos de la misma.